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EL SECTOR • septiembre 2019
ESPECIAL
INDUSTRIA 4.0
Hecho a medida: re-diseñar para
fabricación aditiva
Las tecnologías de fabricación aditiva, también conocida como impresión 3D, cada vez se están utilizando más para producir productos fi nales y utillajes,
con geometrías mucho más complejas y optimizadas que las que facilitan otros sistemas de fabricación. Sin embargo, esta tecnología exige unos procesos
de diseño diferentes a los tradicionales.
Uno de los principales retos que el
sector aditivo afronta es la fabricación
industrial en serie. En los
últimos años, la fabricación aditiva
ha abierto un abanico de posibilidades
inmensas a todos los sectores
industriales, facilitando a las
compañías reinventar su manera
de elaborar prototipos y producir
piezas funcionales y finales, con
un menor coste y a una velocidad
superior que el resto de tecnologías
del mercado.
Aidimme, por ejemplo, trabaja para
las empresas de la industria del hábitat
en el re-diseño de productos a
través de su línea “Re-diseño para
fabricación aditiva”, que ofrece la
colaboración en re-ingeniería de
producto para que las empresas
puedan extraer todo el potencial
que ofrecen las tecnologías de impresión
3D, mediante un re-diseño
que aporte valor minimizando a su
vez los costes ya desde el propio diseño
del producto.
Compañías tecnológicas como la
multinacional Siemens, activa en
varios sectores industriales como el
energético o el transporte, han desarrollado
las tecnologías de fabricación
aditiva con materiales metálicos
y plásticos hasta el punto de
estar utilizándolas hoy en día para
fabricación en serie de componentes
críticos de alto rendimiento.
Como explica José Miguel Macho,
jefe de Desarrollo de Negocio para
Fabricación Aditiva en Siemems
España, “la industria del mueble
también puede beneficiarse de estos
avances industriales, ya que la
experiencia adquirida en impresión
3D industrial permite facilitar el
desarrollo de materiales vegetales
(madera, papel), metálicos, crista-
Steelcase, nuevos procesos que mejoran la producción a gran escala
Entre las líneas de trabajo más importantes de
la tecnología para la industria 4.0 está la mejora
de los entornos y las condiciones laborales. Recogiendo
el testigo de esta preocupación generalizada
en las empresas modernas, la fi rma de
mobiliario de ofi cina Steelcase ha desarrollado
un nuevo proceso de fabricación aditiva para
personalizar sus piezas a las necesidades de
los trabajadores.
Este innovador proceso se llama “Rapid Liquid
Printing” (Impresión líquida rápida) y lo ha desarrollado,
en colaboración con Steelcase, el
laboratorio MIT Self-Assembly Lab de Massachusetts,
Estados Unidos. Su peculiaridad es
que crea objetos capa a capa en un contendor
relleno de gel. Comparado con otras tecnologías,
“Rapid Liquid Printing” combina materiales
industriales con velocidades de impresión muy
elevadas, en un proceso controlado de forma
precisa para fabricar productos a gran escala.
Un re-diseño
puede minimizar
costes ya
desde la propia
concepción del
producto